Rolele lipicioase sunt utilizate în linie la intrarea în panoul PCB înainte de imprimarea pastei de lipit pentru a îndepărta praful de placă și contaminarea de manipulare. O singură trecere a rolei înaintea imprimantei pentru șabloane reduce defectele de lipire cauzate de interferența particulelor sub deschiderile șablonului. WN38 ​​(10") acoperă lățimi standard de panou într-o singură cursă.

Caz de utilizare real:O linie SMT care rulează componente 0402 a suferit un defect recurent de lipire legat de contaminarea fibrelor de pe plăcile de intrare. După introducerea unei stații de role WN36 la punctul de intrare al plăcii, rata defecțiunilor a scăzut în prima săptămână de producție.

Filmele optice și plăcile de ghidare luminoasă sunt foarte sensibile la contaminarea cu particule - chiar și o fibră de 20–30 μm poate crea un punct luminos vizibil pe panoul de afișare finit. Rola de silicon este utilizată imediat înainte de etapele de laminare sau de acoperire pentru a curăța suprafața filmului fără a zgâria sau a lăsa urme pe acoperirile sensibile optic.

Curățarea suprafeței substratului determină în mod direct aderența cernelii și acuratețea înregistrării la imprimarea cu pasă{0}}fină. Rola curăță substratul chiar înainte de stația de imprimare, reducând ratele de tipărire greșite pe foliile flexibile și foile subțiri de plastic.

În zonele de ambalare-la nivel de plachetă și subansamblu de semiconductor, rola este utilizată pentru a curăța tăvile de transport, foliile de plastic peste-învelișul și suprafețele benzii componente înainte ca acestea să intre în zonele controlate. Înlocuiește șervețelele ionizate cu aer în situațiile în care re-depunerea în aer este o problemă.

Pentru liniile de folie de plastic și film care utilizează tratament corona pentru a îmbunătăți energia suprafeței înainte de acoperire, rola îndepărtează particulele care altfel ar provoca găuri sau acoperirea ochilor de pește. Este poziționat imediat după ieșirea dispozitivului de tratare corona, înaintea capului de acoperire.